1.Ihe dị mkpa nke ịgbado ọkụ na mpempe akwụkwọ mpempe akwụkwọ
Usoro ịgbado ọkụ dị ezigbo mkpa n'ichepụta ígwè mpempe akwụkwọ dị ka ọ na-ekere òkè dị mkpa na ijikọta akụkụ ígwè iji mepụta ihe mgbagwoju anya na ngwaahịa.
Nke a bụ ụfọdụ isi ihe na-egosi mkpa ọ dị n'usoro ịgbado ọkụ n'imeimepụta mpempe akwụkwọ:
1.1.Akụkụ njikọ:Welding dị oké mkpa maka ijikọta akụkụ metal mpempe akwụkwọ n'otu n'otu iji mepụta nnukwu ụlọ dịkaụlọ, okpokolo agba, namgbakọ.Ọ na-emepụta njikọ siri ike na nke na-adịgide adịgide n'etiti akụkụ ígwè, na-enye aka ịmepụta ngwaahịa dị mgbagwoju anya na nke na-arụ ọrụ.
1.2 Iguzosi ike n'ezi ihe:Ogo nke usoro ịgbado ọkụ na-emetụta kpọmkwem nguzozi n'ezi ihe nke akụkụ mpempe akwụkwọ arụpụtara.Ịgbado ọrụ nke ọma na-eme ka a hụ na akụkụ ndị gbakọtara nwere ike iguzogide nrụgide arụ ọrụ, ọnọdụ gburugburu ebe obibi na ihe ndị ọzọ chọrọ ọrụ.
1.3 Mgbanwe imewe:Welding na-enye mgbanwe imewe maka imepụta ígwè mpempe akwụkwọ, na-enye ohere ịmepụta ihe owuwu omenala dị mgbagwoju anya.Ọ nwere ike ịmepụta ihe ndị nwere geometrices dị mgbagwoju anya, na-enye ndị na-emepụta ohere imezu ihe ndị chọrọ imewe na nkọwa ọrụ.
1.4 ndakọrịta ihe:Usoro ịgbado ọkụ dị oke mkpa maka ijikọ ụdị ihe igwe mpempe akwụkwọ dị iche iche, gụnyere nchara, aluminom, igwe anaghị agba nchara, na alloys ndị ọzọ.Nke a na-agbanwe agbanwe na-enye ohere ịmepụta ngwaahịa ndị nwere ihe dị iche iche nke ihe onwunwe iji zute ọtụtụ ngwa ọrụ mmepụta ihe.
1.5 Mmepụta dị ọnụ ahịa:Usoro ịgbado ọkụ nke ọma na-enyere aka na-eri ọnụ ahịampempe akwụkwọ n'ichepụtasite n'ikwe ka mgbakọ ngwa ngwa na mmepụta nke components.Usoro ịgbado ọkụ nke a haziri nke ọma nwere ike ime ka usoro nrụpụta dị mma, si otú a belata oge mmepụta na iwetulata ọnụ ahịa nrụpụta n'ozuzu ya.
1.6 Mmesi obi ike:Usoro ịgbado ọkụ dị oke mkpa iji hụ na ịdị mma na ntụkwasị obi nke ngwaahịa igwe mpempe akwụkwọ.Usoro ịgbado ọkụ kwesịrị ekwesị, gụnyere nyocha weld na nnwale, dị oke mkpa maka idowe ụkpụrụ dị elu nke ịrụ ọrụ yana arụmọrụ ngwaahịa.
Ngwa ụlọ ọrụ 1.7:A na-eji ịgbado ọkụ n'ọtụtụ ebe na ụlọ ọrụ dị iche iche, gụnyereụgbọ ala, ikuku ikuku, ihe owuwu nammepụta ihe, ebempempe akwụkwọ metal componentsbụ akụkụ dị mkpa nke mmepụta ụgbọ ala, igwe, ihe owuwu na ngwa ahịa.
Usoro ịgbado ọkụ bụ ihe dị mkpa n'ichepụta mpempe akwụkwọ dịka ọ na-enye ohere ịmepụta ngwaahịa na-adịgide adịgide, na-arụ ọrụ na nke dị iche iche.Site n'ịghọta mkpa ịgbado ọkụ na mmejuputa omume kachasị mma, ndị na-emepụta ihe nwere ike ịnye akụkụ mpempe akwụkwọ dị elu, ọnụ ahịa na ntụkwasị obi maka ngwa dị iche iche.
2. Usoro ịgbado ọkụ mpempe akwụkwọ metal:
2.1 Nkwadebe:Nzọụkwụ mbụ n'ịgbado ígwè mpempe akwụkwọ bụ ịkwadebe elu igwe site na ihicha na iwepụ ihe ọ bụla na-emerụ emerụ dị ka mmanụ, griiz, ma ọ bụ nchara.Nke a dị mkpa iji nweta weld siri ike ma dị ọcha.
2.2JNhazi mmanu:Nhazi nkwonkwo kwesịrị ekwesị dị oke mkpa maka ịgbado ọkụ nke ọma.Nhazi nkwonkwo, gụnyere ụdị nkwonkwo (nkwụsị ụkwụ, nkwonkwo ụkwụ, wdg) na mgbakọ, ga-emetụta usoro ịgbado ọkụ na ikike nke mgbagwoju anya.
2.3 Ụzọ ịgbado ọkụ:Enwere ụzọ ịgbado ọkụ dị iche iche maka igwe mpempe akwụkwọ, gụnyereTIG(tungsten inert gas) ịgbado ọkụ,MIGígwè inert gas) ịgbado ọkụ,iguzogide ntụpọ ịgbado ọkụ, wdg Ụzọ ọ bụla nwere uru na ihe ịma aka nke ya.
3.Ihe ịma aka ndị chere ihumpempe akwụkwọ ígwè ịgbado ọkụ:
3.1 Ngbanwe:Okpomọkụ a na-eme n'oge usoro ịgbado ọkụ nwere ike ime ka nrụrụ ígwè na ịgbagha, karịsịa maka aluminom nwere nnukwu okpomọkụ.Nke a nwere ike ibute ezighi ezi akụkụ ma na-emetụta ogo akụkụ ahụ n'ozuzu ya.
3.2 Mgbawa:N'ihi mmụba dị elu nke okpomọkụ na ọnụ ọgụgụ nkwekọrịta nke aluminum, ọ na-adịkarị mfe ịgbawa n'oge usoro ịgbado ọkụ.Ijikwa usoro ịgbado ọkụ nke ọma dị oke mkpa iji gbochie mgbawa.
4.Control distortion na zere ịgbado ọkụ nsogbu:
Iji wedata mgbagha ịgbado ọkụ, enwere ike iji usoro na usoro dị iche iche rụọ ọrụ n'oge usoro ịgbado ọkụ nke igwe mpempe akwụkwọ.Nke a bụ ụfọdụ isi ụzọ iji nyere aka ịchịkwa na ibelata mgbagha ịgbado ọkụ:
4.1 Ndozi nke ọma:N'iji usoro nhazi na njigide dị irè iji jideworkpieceebe n'oge usoro ịgbado ọkụ na-enyere aka belata mmegharị na nrụrụ.Nke a na-eme ka akụkụ ahụ na-edobe ọdịdị ya na nha ya n'oge usoro ịgbado ọkụ.
4.2 Usoro ịgbado ọkụ:Ịchịkwa usoro ịgbado ọkụ dị oke mkpa maka ịchịkwa nrụrụ.Site na-akpachara anya na-eme atụmatụ nke ịgbado ọkụ usoro, okpomọkụ ntinye nwere ike kesaa ọzọ evenly, si otú ibelata mkpokọta distortion nke workpiece.
4.3 Ngwọta ikpo ọkụ na-ekpo ọkụ na mgbe weld gasịrị:Preheating na workpiece tupu ịgbado ọkụ na ịrụ post-weld okpomọkụ ọgwụgwọ nwere ike inyere ibelata thermal nchegbu na ibelata nrụrụ.Nke a dị irè karịsịa maka ihe ndị dị ka aluminom nke na-enwekarị nrụrụ n'oge ịgbado ọkụ.
4.4 welding parameters:Nhọrọ ziri ezi na njikwa ihe ịgbado ọkụ dị ka nke ugbu a, voltaji na ọsọ njem dị oke mkpa iji belata mgbagha.Site n'imeziwanye paramita ndị a, enwere ike nweta ezigbo ịgbado ọkụ site na ntinye ọkụ belata, nke na-enyere aka ịchịkwa mgbagha.
4.5 Teknụzụ ịgbado ọkụ azụ-nzọụkwụ:Iji teknụzụ ịgbado ọkụ azụ-nzọụkwụ, nke a na-eme weld ahụ n'akụkụ nke ọzọ na weld ikpeazụ, nwere ike inye aka belata nrụrụ site n'ịhazi mmetụta ọkụ yana ibelata nrụgide fọdụrụnụ.
4.6 Iji jig na ihe ndozi:Iji jigs na fixtures e mere kpọmkwem maka ịgbado ọkụ usoro na-enyere aka ịnọgide na-enwe ezi alignment na udi nke workpiece na-ebelata ohere nke deformation n'oge ịgbado ọkụ usoro.
4.7 Nhọrọ ihe:Ịhọrọ ntọala ntọala kwesịrị ekwesị na ihe ndochi ga-emetụtakwa nrụrụ ịgbado ọkụ.Ịdakọta igwe ndochi na igwe ala na ịhọrọ ihe nwere obere ọnụọgụ nke mgbasawanye ọkụ nwere ike inye aka belata mgbagha.
4.8 Nhọrọ usoro ịgbado ọkụ:Dabere na ngwa a kapịrị ọnụ, ịhọrọ usoro ịgbado ọkụ kacha kwesị ekwesị, dị ka TIG (tungsten inert gas) ma ọ bụ MIG (metal inert gas) ịgbado ọkụ, nwere ike inye aka belata mgbagha site na ịchịkwa ntinye ọkụ na ịgbado ọkụ.
Site na itinye usoro na atụmatụ ndị a, enwere ike ibelata mgbagha ịgbado ọkụ, ọkachasị mgbe ejiri ihe dị ka aluminom rụọ ọrụ.Ụzọ nke ọ bụla n'ime ụzọ ndị a na-ekere òkè dị mkpa n'ịchịkwa nrụrụ na ịhụ na ọ dị mma nke weldment.
Oge nzipu: Mee-24-2024